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感觉随着着着包装行业的飞速发展，彩印包装袋原料(塑料薄膜、复合包装袋、纸塑铝等)因其有益于运输、口部密封性好等优点正慢慢地取代原来的夹丝玻璃、金属复合材料纤维材料等原料，慢慢占据食品包装材料原材料原料原材料原料的位，其质量控制难点也越来越遭到生产商关注。

下面，大伙儿一同来关注依据塑料包装制品产品商品塑料薄膜外型质量方面的检测。

1.基础质量要求

①彼纹。只允许有少量轻微、不损害运用的褶皱

②螺纹不整齐度。用于多色印刷包装的印刷包装膜，对里孔不整齐度的要求较高。放卷不整齐的塑料薄膜在印刷包装的情况下非常容易出现包装印刷严禁情况，而马上用于复合性的塑料薄膜，若放卷工业设备上配置有自动式纠偏系统，则可适当放宽对膜卷内孔不整齐度的要求。

③褶皱、暴筋、气泡等明显损害外型的缺陷不允许有褶皱处会造成划痕不全不清，复合性时该点造成死皱沪暴筋则是塑料薄膜一部分厚薄不均的定性分析法，放卷后该点导致应力场效应，放卷后非常容易造成印刷油墨反黏情况，情况严重的会在出生产量放卷的外型具体表现为暴筋，损害消费者运用;气泡、波浪形则会明显损害产品的外型质量。

④鱼眼镜头、僵块。应不损害运用。塑料模具生产加工P、PE塑料薄膜中的鱼眼镜头、僵块的地域在复合性后造成气泡、胶斑，损害复合包装袋的外型及画面质量。

⑤螺纹划痕。对于双向拉申塑料薄膜，如OP、PET、BOPA等，其原发性撕下抗拉强度很低，如内孔有小缺口，则在放卷时很容易切料。对于PE、PP等未拉申塑料薄膜卷损害较小。

⑥沉渣空气污染在印刷包装的情况下会造成印刷油墨粘结力较差和一部分或印刷油墨转移较差造成外型缺陷。

⑦膜卷芯管的规格型号应符合要求，此外不能有凹坑，不然气胀轴无法一切正常运输搬运装卸料。芯管凹坑的膜卷，无轴顶锥上料虽能放料，但是膜卷存在载荷情况，放卷时承受力不均匀，损害印刷包装复合性生产制造生产流程的张力传感器。

⑧膜面划痕。也就是膜面“不锈钢拉丝”情况，对复合包装袋的外型有一定的损害。

⑨联接头该接牢，并有显著标志，一般要求每一段距离应超出100m。

2.pet薄膜的镀层外型质量要求

①磁控溅射点。在机械泵pet薄膜所有整个过程中，由于工业生产机械设备生产生产加工生产制造生产流程等原因造成熔融状态铝造成迸溅，而烫伤塑料薄膜所造成的缺陷点，其直径不超1.0Mm。磁控溅射点应不超过4个/㎡。

②pet薄膜层的均匀性。pet薄膜层应均匀，不容易有明显的“镀空线”及pet薄膜划伤情况，及整副面的铝层厚薄遮挡住度应一致，不容易有简单点来说阳阴膜”情况。在铝层偏薄的部位复合性后膜面能明显发暗，出现粒径不一致的情况。